والو کي سنکنرن کان ڪيئن روڪيو

Electrochemical corrosion مختلف شڪلين ۾ metals corrodes.اهو نه رڳو ٻن ڌاتن جي وچ ۾ ڪم ڪري ٿو، پر محلول جي ناقص محلوليت، آڪسيجن جي ناقص محلول، ۽ ڌاتوءَ جي اندروني ڍانچي ۾ معمولي فرق جي ڪري امڪاني فرق به پيدا ڪري ٿو، جيڪو سنکن کي وڌائي ٿو..ڪي ڌاتون پاڻ ۾ corrosion-مزاحمتي نه هونديون آهن، پر اهي corrosion کان پوءِ هڪ تمام سٺي حفاظتي فلم ٺاهي سگهن ٿيون، يعني هڪ passivation film، جيڪا وچولي جي سنکنرن کي روڪي سگهي ٿي.اهو ڏسي سگهجي ٿو ته ڌاتو والوز جي مخالف corrosion جي مقصد حاصل ڪرڻ لاء، هڪ electrochemical corrosion کي ختم ڪرڻ آهي؛ٻيو آهي electrochemical corrosion کي ختم ڪرڻ؛غير فعال فلم کي دھات جي مٿاڇري تي ٺهيل هجڻ گهرجي؛ٽيون اهو آهي ته غير ڌاتو مواد استعمال ڪرڻ بدران برقي ڪيميائي سنکنرن کان سواءِ.ڪيترائي مخالف corrosion طريقا هيٺ بيان ڪيا ويا آهن.

1. وچولي مطابق corrosion-مزاحمتي مواد چونڊيو

"والو جي چونڊ" جي حصي ۾، اسان والو جي عام مواد لاء مناسب وچولي متعارف ڪرايو، پر اهو صرف هڪ عام تعارف آهي.اصل پيداوار ۾، وچولي جي corrosion تمام پيچيده آهي، جيتوڻيڪ اهو هڪ وچولي ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، والو مواد ساڳيو آهي، وچولي جي ڪنسنٽريشن، درجه حرارت ۽ دٻاء مختلف آهن، ۽ وچولي جي corrosion مواد کي آهي. پڻ مختلف.جڏهن وچولي جو گرمي پد 10 ° C تائين وڌي ٿو، سنکن جي شرح تقريبا 1 کان 3 ڀيرا وڌي ٿي.وچولي ڪنسنٽريشن جو والو مواد جي corrosion تي وڏو اثر ڇڏيو آهي.مثال طور، جڏهن ليڊ سلفورڪ ايسڊ ۾ ٿورڙي ڪنسنٽريشن سان هوندو آهي، ته سنکن تمام ننڍو هوندو آهي.جڏهن ڪنسنٽريشن 96٪ کان وڌي وڃي ٿي، سنکنرن تيزيء سان وڌي ٿو.ان جي برعڪس، ڪاربان اسٽيل ۾ سڀ کان وڌيڪ سنگين corrosion آهي جڏهن سلفورڪ اسيد جي ڪنسنٽريشن 50 سيڪڙو آهي، ۽ جڏهن ڪنسنٽريشن 6 سيڪڙو کان وڌيڪ ٿي وڃي ٿي، ته سنکنرن تيزيءَ سان گهٽجي ٿي.مثال طور، ايلومينيم 80٪ کان وڌيڪ جي ڪنسنٽريشن سان متمرکز نائٽرڪ ايسڊ ۾ تمام گهڻو corrosive آهي، پر اهو نائٽرڪ ايسڊ جي وچولي ۽ گهٽ ڪنسنٽريشن ۾ سنجيده آهي.جيتوڻيڪ اسٽينلیس سٹیل ۾ نائٽرڪ ايسڊ کي گھٽائڻ لاءِ مضبوط سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي، سنکنرن کي 95٪ کان وڌيڪ مرڪوز نائٽرڪ ايسڊ ۾ وڌي ويندو آهي.

مٿين مثالن مان اهو ڏسي سگهجي ٿو ته والو جي مواد جي صحيح چونڊ مخصوص حالتن تي ٻڌل هجڻ گهرجي، مختلف عنصرن جو تجزيو ڪيو وڃي جيڪي سنکنرن تي اثرانداز ٿين ٿا، ۽ لاڳاپيل اينٽي corrosion مينوئل مطابق مواد چونڊيو وڃي.

2. غير ڌاتو مواد استعمال ڪرڻ

غير ڌاتو corrosion مزاحمت شاندار آهي.جيستائين والو جي آپريٽنگ گرمي پد ۽ دٻاء غير ڌاتو مواد جي ضرورتن کي پورا ڪري، ان کي نه رڳو corrosion مسئلو حل ڪري سگهي ٿو، پر پڻ قيمتي metals بچائي.والو جو جسم، بونٽ، استر، سيلنگ سطح، وغيره عام طور تي غير ڌاتو مواد مان ٺهيل آهن.گيسڪٽس جي طور تي، پيڪنگ اڪثر ڪري غير ڌاتو مواد مان ٺهيل آهن.والو جي استر پلاسٽڪ مان ٺهيل آهي جهڙوڪ پوليٽيٽرافلووروٿيلين ۽ ڪلورينٽ ٿيل پوليٿر، گڏوگڏ رٻڙ جهڙوڪ قدرتي ربر، نيوپرين ۽ نائٽريل ربر، جڏهن ته والو جو جسم ۽ والو ڍڪ عام طور تي ڪاسٽ آئرن ۽ ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل آهن.اهو نه رڳو والو جي طاقت کي يقيني بڻائي ٿو، پر اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته والو خراب نه آهي.پنچ والو پڻ ٺهيل آهي شاندار سنکنرن جي مزاحمت ۽ ربر جي شاندار متغير ڪارڪردگي جي بنياد تي.اڄڪلهه، اهو وڌيڪ ۽ وڌيڪ صحيح آهي ته نائلون، پي ٽي ايف اي ۽ ٻين پلاسٽڪ، ۽ قدرتي ربر ۽ مصنوعي رٻڙ کي مختلف سيلنگ سطحن ۽ سيلنگ رينگ ٺاهڻ لاء، جيڪي مختلف قسم جي والوز تي استعمال ڪيا ويا آهن.اهي غير ڌاتو مواد سيلنگ سطحن جي طور تي استعمال ٿيل مواد، نه رڳو سٺي سنکنرن جي مزاحمت، پر پڻ سٺي نموني ڪارڪردگي، خاص طور تي ذرات سان ميڊيا ۾ استعمال لاء مناسب.يقينا، انهن جي طاقت ۽ گرمي مزاحمت گهٽ آهي، ايپليڪيشنن جي حد کي محدود ڪري ٿي.لچڪدار گرافائٽ جي اڀرڻ غير ڌاتو کي تيز گرمي جي ميدان ۾ آندو آهي، پيڪنگ ۽ گيسڪيٽ جي رسي جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء ڊگهي مدت جي مشڪل کي حل ڪيو آهي، ۽ هڪ سٺو اعلي-پد حرارت جي سڻڪ آهي.

3. اسپري رنگ

ڪوٽنگ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مخالف corrosion طريقو آهي، ۽ اهو هڪ ناگزير مخالف corrosion مواد ۽ والو جي شين تي سڃاڻپ نشان آهي.ڪوٽنگ پڻ غير ڌاتو مواد آهن.اهي عام طور تي مصنوعي رال، رٻڙ slurry، سبزي جي تيل، محلول، وغيره مان ٺهيل آهن، ۽ ڌاتو جي مٿاڇري کي ڍڪيندا آهن وچولي ۽ ماحول کي الڳ ڪرڻ لاء مخالف corrosion مقصدن حاصل ڪرڻ لاء.ڪوٽنگون خاص طور تي ماحول ۾ استعمال ٿينديون آهن جيڪي تمام corrosive نه آهن، جهڙوڪ پاڻي، لوڻ جو پاڻي، سامونڊي پاڻي، ۽ ماحول.والو جي اندرئين غار کي عام طور تي اينٽي corrosion رنگ سان رنگيو ويندو آهي ته جيئن پاڻي، هوا ۽ ٻين ميڊيا کي والو کي خراب ٿيڻ کان روڪيو وڃي.رنگ کي مختلف رنگن سان ملايو ويو آهي ته جيئن Fahn استعمال ڪيل مواد جي نمائندگي ڪري.والو کي رنگ سان اسپري ڪيو ويندو آهي، عام طور تي هڪ ڀيرو هر ڇهن مهينن کان هڪ سال تائين.

4. corrosion inhibitor شامل ڪريو

corrosive وچولي ۽ corrosive مادي ۾ ٻين خاص مواد جي هڪ ننڍڙي مقدار شامل ڪرڻ سان ڌاتو corrosion جي رفتار کي تمام سست ڪري سگهي ٿو.هي خاص مواد corrosion inhibitor سڏيو ويندو آهي.

اهو ميکانيزم جنهن جي ذريعي corrosion inhibitor corrosion کي ڪنٽرول ڪري ٿو اهو بيٽري جي پولرائزيشن کي فروغ ڏئي ٿو.Corrosion inhibitors خاص طور تي ميڊيا ۽ ڀريندڙن ۾ استعمال ٿيندا آهن.وچولي ۾ corrosion inhibitor کي شامل ڪرڻ سان سامان ۽ والوز جي سنکنرن کي سست ڪري سگھي ٿو.مثال طور، آڪسيجن کان سواءِ سلفورڪ ايسڊ ۾ ڪروميم-نڪل اسٽينلیس سٹیل ۾ گھلڻ واري حالت ۾ وڏي پيماني تي موجود آهي، ۽ corrosion وڌيڪ سنجيده آهي، پر ڪاپر سلفيٽ يا نائٽرڪ ايسڊ جي هڪ ننڍڙي مقدار شامل ڪئي وئي آهي.جڏهن آڪسائيڊٽ استعمال ڪيو ويندو آهي، اسٽينلیس سٹیل هڪ غير فعال حالت ۾ تبديل ٿي سگهي ٿو، ۽ وچولي جي سنکنرن کي روڪڻ لاء سطح تي هڪ حفاظتي فلم ٺاهي وئي آهي.هائڊروڪلورڪ ايسڊ ۾، جيڪڏهن آڪسائيڊٽ جي ٿوري مقدار ۾ شامل ڪيو وڃي، ٽائيٽينيم جي سنکنرن کي گهٽائي سگهجي ٿو.پاڻي اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي پريشر ٽيسٽ وچولي والو پريشر ٽيسٽ لاءِ، جيڪو والو جي سنکنرن کي آسان بڻائي ٿو.پاڻيءَ ۾ سوڊيم نائٽريٽ جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ سان پاڻي کي والوز کي خراب ٿيڻ کان بچائي سگهجي ٿو.ايسبيسٽس پيڪنگ ۾ ڪلورائڊ شامل آهن، جيڪي والو جي اسٽيم کي تمام گهڻو خراب ڪن ٿا.جيڪڏهن آلوده پاڻي سان ڌوئڻ جو طريقو استعمال ڪيو وڃي، ڪلورائڊ جي مواد کي گهٽائي سگهجي ٿو.بهرحال، اهو طريقو لاڳو ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ عام طور تي ترقي نه ٿو ڪري سگهجي.ايسٽر خاص ضرورتن لاء مناسب آهي.

والو اسٽيم کي بچائڻ لاءِ ۽ ايسبيسٽس پيڪنگ جي سنکنرن کي روڪڻ لاءِ، والو اسٽيم کي سنکنرن جي روڪٿام سان ڀريو ويندو آهي ۽ ايسبيسٽس پيڪنگ ۾ قرباني واري ڌاتو.corrosion inhibitor sodium nitrite ۽ sodium chromate تي مشتمل آهي، جيڪو والو اسٽيم جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ والو اسٽيم جي مٿاڇري تي هڪ پاسويشن فلم ٺاهي سگهي ٿو؛سالوينٽ corrosion inhibitor کي آھستي آھستي آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھستي آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آھسته آوارا پھالا مقبول) بند ڪري سگھي ٿو، جنھن کي لوڻ وارو ڪردار ادا ڪري.ايسبسٽس ۾ زنڪ پائوڊر کي قرباني جي ڌاتو طور شامل ڪيو ويندو آهي.حقيقت ۾، زنڪ پڻ هڪ corrosion inhibitor آهي.اهو پهريون ڀيرو ايسبسٽس ۾ ڪلورائڊ سان گڏ ڪري سگهي ٿو، انهي ڪري ته ڪلورائڊ ۽ والو اسٽيم ڌاتو جي وچ ۾ رابطي کي تمام گهڻو گهٽجي ويو آهي، تنهنڪري مخالف corrosion جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء.جيڪڏهن هڪ corrosion inhibitor جهڙوڪ ڳاڙهي ڳاڙهي ۽ ڪلسيم ليڊ ايسڊ رنگ ۾ شامل ڪيو وڃي، والو جي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ سان ماحول جي سنکنرن کي روڪي سگهجي ٿو.

5. Electrochemical تحفظ

اتي ٻه قسم جا برقي ڪيميائي تحفظ آهن: anodic تحفظ ۽ ڪيٿوڊڪ تحفظ.نام نهاد anodic تحفظ آهي حفاظتي ڌاتو کي استعمال ڪرڻ لاءِ انوڊ جي طور تي هڪ خارجي سڌي موجوده متعارف ڪرائڻ لاءِ انوڊ امڪاني کي مثبت طرف وڌائڻ لاءِ.جڏهن اهو هڪ خاص قدر ڏانهن وڌي ٿو، هڪ گندي حفاظتي فلم ٺهيل آهي دھاتي انوڊ جي مٿاڇري تي، جيڪا هڪ پاسوائيشن فلم آهي.ڌاتو ڪيٿوڊس جي corrosion انتهائي گھٽجي وئي آهي.انوڊڪ تحفظ دھاتن لاءِ موزون آهي جيڪي آساني سان گذري ويا آهن.نام نهاد ڪيٿوڊڪ تحفظ جو مطلب آهي ته محفوظ ٿيل ڌاتو کي ڪيٿوڊ طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ سڌو سنئون لاڳو ڪيو ويندو آهي ان جي صلاحيت کي منفي طرف ۾ گھٽائڻ لاء.جڏهن اهو هڪ خاص امڪاني قدر تائين پهچي ٿو، سنکنرن جي موجوده رفتار گهٽجي ويندي آهي ۽ ڌاتو محفوظ آهي.ان کان سواء، ڪيٿوڊڪ تحفظ محفوظ ٿيل ڌاتو کي هڪ ڌاتو سان بچائي سگهي ٿو جن جي اليڪٽرروڊ صلاحيت محفوظ ٿيل ڌاتو جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ منفي آهي.جيڪڏهن زنڪ کي لوهه جي حفاظت لاءِ استعمال ڪيو وڃي ته زنڪ کي زنگ لڳل آهي، ۽ زنڪ کي قرباني واري ڌاتو چئبو آهي.پيداوار جي مشق ۾، anodic تحفظ گهٽ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪيٿوڊڪ تحفظ وڌيڪ استعمال ڪيو ويندو آهي.وڏا والوز ۽ اهم والوز هن ڪيٿوڊڪ تحفظ جو طريقو استعمال ڪندا آهن، جيڪو هڪ اقتصادي، سادو ۽ موثر طريقو آهي.والو اسٽيم کي بچائڻ لاءِ ايسبيسٽس فلر ۾ زنڪ شامل ڪيو ويو آهي، جيڪو پڻ ڪيٿوڊڪ تحفظ واري طريقي سان تعلق رکي ٿو.

6. ڌاتو جي مٿاڇري جو علاج

ڌاتو جي مٿاڇري جي علاج جي عملن کي غير فعال ڪوٽنگ، مٿاڇري جي دخول، مٿاڇري جي آڪسائيڊشن جي پاسوائيشن، وغيره کان بهتر آهي. ان جو مقصد دھات جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ ۽ دھات جي مشيني توانائي کي بهتر ڪرڻ آهي.مٿاڇري-علاج والوز وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن.

والو سان ڳنڍڻ وارو اسڪرو عام طور تي ڪهڪشان، ڪروم-پليڊ، ۽ آڪسائيڊ (نيرو) هوندو آهي ته جيئن ماحوليات ۽ وچولي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي.ٻين فاسٽنرز لاء مٿي ذڪر ڪيل طريقن کان علاوه، سطح جي علاج جهڙوڪ فاسفيٽنگ پڻ صورتحال جي مطابق استعمال ڪيا ويا آهن.

سيلنگ جي مٿاڇري ۽ بند ڪرڻ وارا حصا ننڍا ڪليبر سان اڪثر سطحي عملن کي استعمال ڪندا آهن جهڙوڪ نائٽرائڊنگ ۽ بورونائيزنگ ان جي سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ.38CrMoAlA مان ٺهيل والو ڊسڪ، نائٽروڊ پرت 0.4mm کان وڌيڪ يا برابر آهي.

والو اسٽيم مخالف سنکنرن جو مسئلو هڪ مسئلو آهي جنهن تي ماڻهو ڌيان ڏين ٿا.اسان مالدار پيداوار جو تجربو گڏ ڪيو آهي.مٿاڇري جي علاج جي عملن جهڙوڪ نائٽرائڊنگ، بورونائيزنگ، ڪروم پلاٽنگ ۽ نکل پلاٽنگ اڪثر ڪري استعمال ڪيا ويندا آهن ان جي سنکنرن جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاءِ.زخمي ڪارڪردگي.مختلف مٿاڇري جو علاج مختلف والو اسٽيم مواد ۽ ڪم ڪندڙ ماحول لاء مناسب هجڻ گهرجي.والو اسٽيم ماحول سان رابطي ۾، پاڻي جي وانپ وچولي ۽ ايسبيسٽس پيڪنگ کي سخت ڪروم ۽ گيس نائٽرائڊنگ عمل سان پليٽ ڪري سگهجي ٿو (اسٽينلیس اسٽيل آئن نائٽرائڊنگ عمل لاءِ مناسب ناهي)؛هائڊروجن سلفائيڊ جي ماحول ۾، والو کي اعلي فاسفورس نڪيل ڪوٽنگ سان برقي ڪيو ويو آهي، جنهن کي بهتر تحفظ جي ڪارڪردگي آهي؛38CrMoAlA پڻ آئن ۽ گيس نائٽرائڊنگ ذريعي سنکنرن جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، پر اهو سخت ڪروميم ڪوٽنگ استعمال ڪرڻ مناسب ناهي؛2Cr13 quenching ۽ tempering کان پوء امونيا corrosion جي مزاحمت ڪري سگهي ٿو.ڪاربان اسٽيل گئس نائٽرائڊنگ استعمال ڪندي پڻ امونيا جي سنکنرن جي خلاف مزاحمتي آهي، جڏهن ته فاسفورس-نيڪل ڪوٽنگون امونيا سنکنرن جي مزاحمتي نه هونديون آهن.گئس nitriding کان پوء، 38CrMoAlA مواد شاندار corrosion مزاحمت ۽ جامع ڪارڪردگي ڪئي آهي، ۽ ان کي ڪيترن ئي والو اسٽيم لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

ننڍي قطر جي والو جي جسمن ۽ هٿ جي ڦيڪن کي به اڪثر ڪروم پليٽ ٿيل هوندو آهي ته جيئن انهن جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ والو کي سجايو وڃي.

7. حرارتي اسپرينگ

حرارتي اسپرينگ ڪوٽنگ تيار ڪرڻ لاءِ پروسيس بلاڪ جو هڪ قسم آهي ۽ مادي سطح جي حفاظت لاءِ نئين ٽيڪنالاجي مان هڪ بڻجي چڪو آهي.اهو هڪ قومي اهم ترقي وارو منصوبو آهي.اهو ڌاتو يا غير ڌاتو مواد کي گرم ڪرڻ ۽ پگھلڻ لاءِ هڪ اعليٰ توانائي جي کثافت واري گرمي جو ذريعو (گيس ڪمبشن فليم، اليڪٽرڪ آرڪ، پلازما آرڪ، اليڪٽرڪ هيٽ، گيس جو ڌماڪو، وغيره) استعمال ڪري ٿو، ۽ پوءِ ان کي اڳواٽ ٿيل بنيادي مٿاڇري تي اسپري ڪري ٿو. هڪ اسپري ڪوٽنگ ٺاهڻ لاء atomization جو فارم.، يا ساڳئي وقت بنيادي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ سان، ته جيئن ڪوٽنگ ٻيهر سبسٽرٽ جي مٿاڇري تي ڳري وڃي، ۽ اسپري ويلڊنگ جي پرت جي مٿاڇري کي مضبوط ڪرڻ واري عمل کي ٺهي وڃي.گهڻيون ڌاتو ۽ انهن جا مرکب، ڌاتو آڪسائيڊ سيرامڪس، سرميٽ مرکبات، ۽ سخت ڌاتو مرکبات هڪ يا وڌيڪ حرارتي اسپري طريقن سان دھاتي يا غير ڌاتوءَ جي ذيلي ذخيري تي ڪوٽنگ ڪري سگهجن ٿا.

حرارتي اسپرينگ ان جي مٿاڇري جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪري سگهي ٿي، لباس جي مزاحمت، تيز گرمي جي مزاحمت ۽ ٻين ملڪيتن کي، ۽ ان جي خدمت جي زندگي کي ڊگهو ڪري سگهي ٿو.خاص افعال سان حرارتي اسپري ڪوٽنگ خاص خاصيتون آهن جهڙوڪ گرمي موصليت، موصليت (يا مختلف بجلي)، گرائنڊبل سيلنگ، خود لوڻ، گرمي تابڪاري، برقياتي مقناطيسي شيلڊنگ، وغيره.حصن کي حرارتي اسپرينگ ذريعي مرمت ڪري سگهجي ٿو.

8. corrosive ماحول کي ڪنٽرول

نام نهاد ماحول ۾ ٻه وسيع حواس ۽ تنگ حواس آهن.وسيع ماحول والو جي تنصيب جي سائيٽ ۽ ان جي اندروني گردش وچولي جي چوڌاري ماحول ڏانهن اشارو ڪري ٿو.تنگ احساس ماحول والو جي تنصيب سائيٽ جي چوڌاري حالتن ڏانهن اشارو ڪري ٿو.گھڻا ماحول ڪنٽرول نه ٿي ڪري سگھجن ۽ پيداوار جي عمل کي پنھنجي مرضيءَ سان تبديل نٿو ڪري سگھجي.صرف ان صورت ۾ ته اهو پيداوار، پروسيس وغيره کي نقصان نه پهچائيندو، ماحول کي ڪنٽرول ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ بوائلر پاڻي کي ڊاء آڪسائيڊ ڪرڻ، ريفائننگ جي عمل ۾ گهريلو الڪلي جي پي ايڇ جي قيمت کي ترتيب ڏيڻ، وغيره کان. هن نقطي نظر، corrosion inhibitors جي مٿي ذڪر ڪيل اضافو، electrochemical تحفظ، وغيره به ڪنٽرول corrosion ماحول آهن.

ماحول مٽي، پاڻي جي بخار ۽ دونھون سان ڀريل آهي، خاص طور تي پيداوار واري ماحول ۾، جهڙوڪ دونھون هالوجن، زهريلي گيس ۽ ٺيڪ پاؤڊر جيڪي سامان ذريعي نڪرندا آهن، جيڪي مختلف درجي تائين والوز کي خراب ڪري ڇڏيندا آهن.آپريٽرز کي باقاعدي طور تي والوز کي صاف ۽ صاف ڪرڻ گهرجي ۽ باقاعده طور تي آپريٽنگ طريقيڪار جي ضابطن جي مطابق ريفيول ڪرڻ گهرجي، جيڪي ماحولياتي سنکنرن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء مؤثر قدم آهن.والو جي اسٽيم کي حفاظتي ڍڪ سان لڳايو ويندو آهي، گرائونڊ والو کي زمين ۾ چڱيءَ طرح سان لڳايو ويندو آهي، ۽ والو جي مٿاڇري کي رنگين وغيره سان اسپري ڪيو ويندو آهي، جيڪي والو جي سنکنرن کي روڪڻ لاءِ سڀ طريقا آهن جن ۾ corrosive مادي شامل آهن.بلند ماحولي درجه حرارت ۽ هوائي آلودگي، خاص طور تي بند ماحول ۾ سامان ۽ والوز لاء، انهن جي سنکنرن کي تيز ڪندو.کليل ورڪشاپون يا وينٽيليشن ۽ کولنگ اپاءَ کي جيترو ممڪن ٿي سگهي اپنائڻ گهرجي ته جيئن ماحولياتي گدلاڻ کي سست ڪري سگهجي.

9. پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ والو جي جوڙجڪ کي بهتر ڪريو

والو جي مخالف corrosion تحفظ هڪ مسئلو آهي جنهن کي ڊزائن مان سمجهيو ويندو آهي، هڪ والو جي پيداوار مناسب ساخت جي جوڙجڪ ۽ صحيح عمل جي طريقي سان.ان ۾ ڪو شڪ ناهي ته اهو والو جي سنکنرن کي سست ڪرڻ تي سٺو اثر آهي.